钢结构施工作业条件和原因分析

　　钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是、自重轻、整体刚性好、变形，故用于建造大跨度和   、超重型的建筑物特别适宜；材料属理想弹性体，较符合一般工程力学的基本设定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短。钢结构今后应   钢材，提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。总体上，钢结构行业企业众多，市场较分散。尽管目前已逐步形成了一些牌子度高的大型企业，但尚缺乏市场占有率高、有   话语权、具备行业整合能力的企业。

　　钢结构工程基础浇筑需要注意问题有很多，如水平、竖直、丝杆的为了地脚螺栓位置准确施工时可用钢筋做固定架。将地脚螺栓安置在与基础模板分开的固定架上，然后浇筑混凝土，为地脚螺丝不受损物，应涂黄油并用套子套住或缠绕胶带加以保护。

　　为了基础顶面标高符合设计要求，可根据柱脚形式和施工条件采用以下两种方法。

　　1、一次浇筑法即将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了支承面标高准确，先将混凝土浇筑到比设计标高约低20-30mm处，然后在设计标高处设角钢或槽钢制导架，侧准其标高，再以导架为依据用水泥砂浆   找平到设计标高。采用一次浇筑法，可免除柱脚几次浇筑的工作，但要求钢柱制作尺寸   。细石混凝土与下层混凝土紧密结合。

　　2、二次浇筑法即将柱脚基础支承，混凝土两次浇筑到设计标高。  将混凝土浇筑到比设计标高约低40-60mm，待混凝土达到   强度后，放置钢垫板并   校准钢垫板的标高，然后吊装钢柱。当钢柱校正后，在柱脚底板下浇筑细石混凝土。二次浇筑法虽然多一道工序，但钢柱容易校正，故重型钢柱多采用此法。

　　钢结构涂料施工的作业条件

　　1、通常情况下，应在钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其它相关联的构件安装完毕，并经验收合格之后，才能进行喷涂施工（如若提前施工，对钢构件实施喷涂后，再进行吊装，则安装好后应对损坏的涂层及钢结构的接点进行补喷）。

　　2、喷涂前，钢结构表面应除锈，并根据设计要求进行防锈处理；有的涂料具有   防锈作用，应由设计明确是否进行防锈处理。

　　3、喷涂前，钢结构表面的尘土、油污、杂物等应   干净。钢构件连接处4～12mm宽的缝隙应采用涂料或其他材料，如硅酸铝纤维棉等填补堵平。当钢构件表面已涂防锈面漆，涂层硬而光亮，会明显影响涂料粘结力时，应采用砂纸适当打磨再喷。

　　4、钢结构涂料施工应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作保护的墙面、门窗、机器设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。

　　5、对大多数涂料，施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于85%，空气应流动。当风速大于5m/s或雨天或构件表面结露时，不应作业。化学固化干燥的涂料，施工温度、湿度范围可放宽（如LG钢结构涂料可在-5℃下施工）。

　　要想避免钢结构安装后下挠，我们应找出造成下挠的原因，大家知道原因吗？

　　(1)钢结构的计算模型与实际的情况，存在差异。

　　(2)结构的连接节点实际零件的加工精度，安装精度等对挠度值的影响。

　　(3)钢结构的拆除临时支撑时不注意结构变形的控制，产生变形。

　　防治措施：

　　(1)测量点的位置应按设计和规范规定的点进行。测量应分总拼完成后支撑点拆除前。总拼完成并拆除支撑点后，屋面工程完成后三个阶段分别测量测量点的位置值。

　　(2)杆件安装不得强迫就位，螺栓紧固应使接触面无间隙。

　　(3)安装中发现制作精度不良杆件，螺母应及时   换。

　　(4)临时支撑应逐步均匀地拆除，对大型钢结构拆除临时支撑过程中应进行内力和变形监测。